《机械制造工艺实习》教学大纲

课程名称：	机械制造工艺实习	英文名称：	Practice on Machine Manufacturing Technology
课程总学时：	2周	课程总学分：	2
适用专业：	机械设计制造及其自动化等

一、课程性质与任务

机械制造工艺实习是机制专业一门必修的实践课程，是使学生接触工农、了解工厂、获得生产技术和管理知识进行工程师基本训练、提高思想、扩大知识、增强智能、提高人才培养质量不可少的一个重要的实践性教学环节。通过工艺实习,应对机械产品的制造过程及其所使用的技术文件有一个感性的、直观的认识，对有关工具、夹具、辅具和专用设备的结构、工作特点以及生产过程中的质量检查等方面有进一步的了解，同时对工厂、车间的生产组织和技术管理，以及有关生产安全的防护措施有所了解，为毕业后走向生产实际打下基础。

二、教学目的与要求

（一）实习目的

1、通过对工厂的全面了解和与工人、工程技术人员的广泛接触，使学生加深对所学专业在国民经济中所占地位和作用的认识，培养学生的事业心、使命感和务实精神，巩固专业思想，强化工程意识。

2、通过观察和分析机械产品从原材料到成品的全部生产过程，使学生了解和学习本专业的实际生产知识和本专业的科技现状。

3、理论联系实际，结合生产现场实习和进行有关专题的调查和分析，使学生对在学校中学过的理论知识得到充实、印证、巩固、深化和应用。

4、生产实习是对学生的一次综合能力的训练和培养，通过实习培养学生综合分析问题和解决工程实际问题的能力，促进学生由知识型向智能型转化。

（二）实习要求

1、实习过程中要做好笔记，多用草图来说明问题，每天要写实习日志。

2、熟悉机械产品的制造过程及其所用技术文件，包括实际生产中用的正规图纸、机械加工工艺规程文件等。

3、对典型零件的机械加工过程做较深入地分析。

4、深入了解有关工具、夹具、辅具的结构和工作特点，并对其制造过程有一般了解。

5、了解有关机床的结构特点、工作原理和主要性能，并对其附件有所了解。

6、了解生产过程中质量检查，量具量仪的使用和维护以及生产过程中的质量保证体系和全面质量管理。

7、了解和研究工厂的技术改造、革新和新工艺。

8、了解工厂、车间的生产组织和技术管理，以及有关生产安全的防护措施。

三、教学内容与时间安排

（一）实习内容

1、典型零件加工过程的参观实习

（1）对各类典型零件（重点是曲轴、连杆、箱体）的工艺规程作详细的了解，包括工艺路线的拟定、工件加工时的定位与基准的选择，每道工序所采用的机床和夹具（重点了解夹具的形式、定位元件和夹紧装置）。

（2）找出各零件的重点工序，分析这些工序如何保证零件的加工精度和表面质量。

2、装配工艺的实习

（1）了解拖拉机的结构及其装配工艺流程。

（2）了解装配工艺对装配精度的影响。

（3）初步了解装配尺寸链的概念。

3、精密加工、超精密加工和特种加工工艺的实习

了解精密加工、超精密加工的工艺特点

4、重型机械的参观实习

分析重型机械的生产性质，分析它们与汽车、拖拉机企业的生产有什么不同？

（二）实习时间安排

时间	实习内容	实习地点
半天	入厂前安全教育	实习接待科
半天	齿轮加工：各种齿形加工和齿轮的光整加工方法的异同点，齿轮加工的一般工序。了解成形车刀、仿形车床的工作原理和特点。	齿轮厂
半天	履带式拖拉机的底盘及其他辅助件（如平衡臂、托轮、拐轴、分离叉、花键轴、）的加工工艺；履带式拖拉机的装配过程；螺纹加工专用机床。	第一装配公司
半天	各种工具、量具、刀具的加工方法和所采用的夹具形式、装夹方法（定位元件和夹紧装置）。	工装厂
一天	轴类零件加工工艺：各个工序所用的夹具和定位夹紧方法，工序间的连接方法以及加工生产线的特点。箱体加工工艺：各个工序所用的夹具和定位夹紧方法，工序间的连接方法以及加工生产线的特点。了解粗镗、精镗、钻扩铰孔等的工作原理和特点。	第一发动机厂
半天	轮拖驱动桥加工工艺和装配过程；公司其它产品（如数控机床、缸体、缸盖生产线）的加工工艺。	装备公司
半天	了解各种冲压设备；特点拖拉机壳件的冲裁、拉延等的工艺过程；单工序模、复合模及给进模结构特点；了解冲压件的焊接及油漆生产线	冲压厂
半天	了解数控切割机、水力压力机、卷板机、自动焊接机、大型立式车床、大型铣镗床的加工特点；工程机械（如压路机、推土机）的装配过程，埋弧焊的特点；工件的装夹方法（直接找正安装、画线找正安装、夹具安装）。	工程机械公司
半天	铸造、锻造等的加工特点	铸造厂、锻造厂

四、考核方式与方法

根据实习过程的表现、实习笔记、实习报告和作业等进行成绩评定。